UG五金沖壓模具設計
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深圳市哲遠教育培訓有限公司簡稱(哲遠教育)是一家綜合型的電腦培訓公司。自公司成立以來在各級領導及廣大受眾的大力培育及支持下,現已成為頗具影響的教育培訓公司。我公致力于計算機高級應用技術培養,多年來已為社會培養了大批實用型電腦技術人才。主要開設有辦公文秘,平面設計,網頁設計,機械制圖,產品設計,模具設計,數控編程,仿真分析,機械自動化設計,機電一體化設計,工業設計等高薪高端技術服務項目。我公司以社會需求為導向,以人才培養為目標。不斷開拓自我,發展創新。在社會主義發展道路上不斷貢獻自已的一份力量。歡迎您的加入,我們一起為中國夢而奮斗!

第一章:Ug10.0基礎知識講解

目錄

前言.. 2

第一章:Ug10.0基礎知識講解.. 3

1         UG界面操作及鈑金基礎建模.. 3

2         UG鈑金折彎與拐角處理.. 7

3         UG鈑金沖切及圓角調整方法.. 8

4         UG鈑金轉換與高級鈑金設計.. 9

5         級進模設計向導概述.. 9

6         零件預處理.. 13

7         PDW級進模的項目初始化.. 14

8         PDW級進模的毛坯導入和布局.. 15

9         PDW級進模的廢料設計.. 16

10      PDW級進模的條料排樣與沖壓力計算.. 17

11      PDW級進模的模架設計與管理.. 17

12      PDW級進模的鑲塊設計.. 18

13      PDW級進模的標準件設計.. 19

14      PDW級進模的讓位槽設計.. 20

15      PDW級進模的腔體設計.. 21

16      PDW級進模的模具驗證與工程管理.. 21


第1章                   UG界面操作及鈑金基礎建模

第一節:Ug界面操作




主要內容:

1、軟件安裝    2、界面操作   3、對象操作   4、Ug鈑金突出塊




1、軟件安裝:

1)首先打開壓縮包并解壓到相應用文件夾里,然后找到破解文件里面的LIC文件并用記事本打開,然后把服務器名字改為你的計算機名后保存。

2)找到安裝文件下的雙擊打開,在彈出的對畫框中選取第二個選項。點擊進行安裝,注意安裝路徑和許可證選項要修改成你所需要的。

3)接著上一步選第三個選項并安裝。

4)把破解文件復制到Ug安裝目錄下就行了。

2、界面操作

1)雙擊桌面上圖標或在開始菜單里找到程序里的Ug起動圖標單擊??梢钥吹饺缦陆缑?/span>

主要有

AUG標題欄:主要是顯示UG版本和模塊名、文件名

BUG的菜單:位于主窗口的頂部,主要提供下拉菜單選項的途徑

CUG的選項面板:提供相關命令,使命令操作更加快捷!

D. 導航區:包括模型樹、層樹、文件夾瀏覽器、收藏夾和連接

E、瀏覽器:主要提供對內部外部網站的訪問功能

F、菜單條:主要有創建、保存和修改等

G、狀態欄:當前模型選取項目數、可用選取過濾器、模型再生狀態及屏幕提示等

3、對象操作

1)觀察對象:

  A、通過快捷菜單進行觀察

  B、用“視圖”工具欄觀察

  C:利用“視窗”菜單觀察

2)選擇以對象(主要是直接選中某對象和利用“類選擇”窗口進行選擇

3)編輯對象顯示(編輯對象顯示)

4)隱藏/顯示(“編輯顯示和隱藏”或通過“實用工具”用“隱藏”、顛倒顯示和隱藏)

5)刪除對象(主要有“編輯刪除”或選刪除按鈕)

6)對象變換(主要在“編輯變換”,進行對象操作)

7)對象參數設置(首選項對象):主要設置對象的屬性包括顏色、線型和寬度等

8)可視化參數設置(首選項可視化):用于對窗口顯示進行設置

9)選擇參數設置(首選項選擇):用于確定預先設定的高亮顯示、快速拾取和十字光標的大小等

10)工作平面設置(首選項工作平面):用于設置圖形窗口的網格及工作平面上對象的突出顯示等

11)坐標系操作(格式WCS)進行相關操作:

  A、坐標系的移動

  B、坐標系的動態選項

  C、坐標系的旋轉

  D、定義坐標系

  E、坐標系的保存和顯示

12)、點構造器(主要在“信息點”或“插入基準/點”,會出現對話框)

  A、輸入創建點的坐標值

  B、捕點的方式生成

13)矢量構造器(做一些特征時會出現“矢量”對話框)

  A、矢量定義方式

  B、輸入矢量各分量

14)類型選擇器(編輯屬性)出現對話框),“全選”、“反向選”、“選擇鏈”應用

  A、在類型過濾器中選“根據類型選擇”

  B、在類型過濾器中選“根據圖層選擇”

  C、在類型過濾器中選“根據顏色選擇”

  D、在類型過濾器中選“根據屬性選擇”

15)圖層操作:

  菜單格式圖層

4、Ug鈑金突出塊

打開 UG 后,在標準工具條中單擊起始按鈕,在彈出的下來菜單中單擊“NX 鈑金命令,隨即進入鈑金設計模塊。在鈑金設計模塊中,主要使用“NX 鈑金工具條中提供的命令來完成設計工作。

1)點擊文件新建模型并設置相關。

2)點擊應用模塊并找到鈑金單擊。然后找到鈑金首選項設置,其可以在設計零件之前定義某些參數,用以提高設計效率,減少重復的參數設置。如果設置了首選項參數后,在設計過程中或完成后再更改參數設置,可能會導致參數錯誤。在菜單欄中單擊首選項>NX 鈑金命令后,將彈出“NX 鈑金首選項對話框,其中包含兩個選項: 1. 部件屬性該選項用于設置鈑金件的全程參數和折彎許可半徑公式。折彎半徑表示鈑金件在折彎時的彎曲半徑。止裂口深度/寬度表示鈑金件在折彎時所添加止裂口的深度/寬度。折彎許可半徑公式用于設置鈑金件折彎時采用的公式,主要使用中性層因子來定義折彎。 2. 平面展開圖處理該選項用于設置鈑金件的拐角處理和簡化平面展開圖的方式。拐角處理選項用于設置鈑金件拐角處理的方式,包括無、倒斜角和半徑。平面展開圖簡選項用于設置鈑金件展開圖進行簡化方式。移除系統生成得折彎缺口用于控制在創建折彎特征時是否移除工藝缺口。

3)在主頁基本突出塊

步驟 1. “NX 鈑金中單擊空出塊按鈕,此時將彈出突出塊對話框,此時可以選取封閉曲線或草圖作為輪廓線。

步驟 2. 選擇意圖對話框中設置曲線的選取方式為已連接的曲線,再在繪圖工作區中封閉的曲線。步驟 3. 曲線選取完成后,程序會根據首選項中的設置自動生成預覽圖形。在突出塊對話框中輸入材料的厚度值后單擊確定按鈕,隨即生成突出塊特征。

第2章                   UG鈑金折彎與拐角處理





主要內容:

1、鈑金彎邊    2、鈑金輪廓彎邊   3、鈑金折邊彎邊   4、Ug鈑金放樣彎邊

5、Ug鈑金二次折彎   6、Ug鈑金折彎7、鈑金封閉拐角   8、鈑金三折彎角   9、鈑金倒角   10、折彎拔錐




彎邊是指沿指定的放置面、長度、高度、角度和半徑以及方向創建彎邊特征。彎邊特征只能在有基礎特征的前提下才能創建。

在工具欄可以找到相應下圖圖標,分別為1、鈑金彎邊   2、鈑金輪廓彎邊   3、鈑金折邊彎邊   4、Ug鈑金放樣彎邊5、Ug鈑金二次折彎   6、Ug鈑金折彎7、鈑金封閉拐角    8、鈑金三折彎角   9、鈑金倒角   10、折彎拔錐

1、        鈑金彎邊步驟 1. “NX 鈑金中單擊彎邊按鈕,此時將彈出彎邊對話框,在該對話框中首先指定彎邊的寬度,在輸入長度和角度后,即可開始選取依附邊。步驟 2. 在基礎特征選取一條邊作為依附邊。步驟 3. 依附邊選取后,程序將根據在彎邊對話框中的設置生成預覽圖形,再在彎邊對話框中單擊確定按鈕,完成操作。根據選取的依附邊的形狀和設置的寬度不同,會得到不同形狀的彎邊結果。2

2、        輪廓彎邊輪廓彎邊是通過拉伸代表了特征外形的邊生成特征。它既可以是基礎特征,也可以對現有鈑金件添加輪廓彎邊特征,同時還允許有多個折彎和平直邊線構成的開放輪廓創建彎邊特征。指定寬度 2.輸入長度 3.輸入角度選取依附邊預覽圖形創建的彎邊 1. 作為基礎特征“NX 鈑金工具條中單擊輪廓彎邊按鈕,此時將彈出輪廓彎邊對話框,首先范圍選項中制定彎邊的寬度,再輸入特征的距離后選取一條串曲線,此時程序將根據指定的距離生成鈑金件的輪廓形狀,同時會根據首選項的設置顯示材料的厚度。在輪廓彎邊對話框中單擊確定按鈕,生成特征。

3、        放樣彎邊放樣彎邊是通過使用平行參考面上的兩個開放輪廓線快速創建一個特征。該功能使用折彎半徑屬于自動添加折彎,并根據兩個開放輪廓自動完成過渡連接。如果想使用不同的折彎半徑值,可以在輪廓線中繪制半徑不同的弧線來創建。

4、        諸如Ug鈑金二次折彎   、Ug鈑金折彎、鈑金封閉拐角   、鈑金三折彎角、鈑金倒角   、折彎拔錐和上述操作類似,但注意參數設置。具體操作請按老師介結并做好筆記。

第3章      UG鈑金沖切及圓角調整方法




主要內容:

1、調整圓角2、鈑金拉伸   3、鈑金孔   4、鈑金法向除料  




1、        調整圓角

請在Ug中找到調整圓角圖標如圖

2、        鈑金拉伸鈑金拉伸與我們的其它模塊拉伸一致。

3、        鈑金法向除料法向除料法向除料是指用戶自定義的曲線作為切割輪廓線,沿鈑金件壁的矢量方向去除材料。如果輪廓線與去除材料的壁不平行,切割的輪廓將以投影到壁上的形狀而定。

3、鈑金孔   鈑金孔與我們的其它模塊孔特征一致

第4章      UG鈑金轉換與高級鈑金設計




1、鈑金轉換向導2、鈑金撕邊   3、鈑金轉換   4、實體特征轉鈑金5、鈑金高級命令




1、鈑金轉換向導

2、鈑金撕邊

3、鈑金轉換

4、實體特征轉鈑金

5、鈑金高級命令

1)    凹坑是對零件進行無縫壓坑處理。該功能是一種特殊的沖壓成型功能。使用凹坑成形功能創建特征,材料會發生變形而形成凹坑,但不能被展平。

2)    百葉窗百葉窗命令是在平板內構建具有端部開口和成形的孔特征。百葉窗的輪廓線必須是單一的線性元素,而且它不能是平面的,也不能被展平

3)    筋命令可以在零件上創建突起的條紋特征,通常用作加強筋設計。

4)    倒角將彈出倒角對話框,在該對話框中選取一種倒角方式后,再在鈑金件上選取尖角后,輸入倒角值,單擊確定按鈕,完成操作。另外,如果鈑金件上有很多的尖角需要處理,可以在打開倒角對話框后,直接雙擊要倒角的某個壁,則該壁上的全部尖角將被全部選中,這樣就可以實現快速的倒角。

第5章      級進模設計向導概述




1、        PDW模塊的安裝

     NX軟件是Siemens ProductLifecycle Management Software Inc.開發的CAD/CAMUCAE一體化解決方案,它已經被廣泛應用于航空航天、國防、高科技電子、機械、生活消費品和教育等行業。PDW是基于NX開發的、針對級進模設計的專業模塊,它是一套專家系統,融合了行業中諸多的經驗知識,提供了全流程的設計解決方案,它的出現讓級進模的設計進入了全3D的世界,所見即所得,設計者獲得的不再只是抽象的平面曲線,而是和最終加工零件完全一致、真實的3D實體。通過智能化的設計流程,它將引導用戶進入級進模設計的各個階段,完成各種復雜工藝定義,極大地縮短了從設計到制造的時間,最大化地提高了生產的效率。由于內嵌了企業的知識和經驗,在PDW的輔助下,普通設計者也能完成一些中、高難度的模具設計。

    PDW既提供了友好的操作界面,方便用戶管理各種不同類型的標準零件,也允許用戶根據企業的具體情況,開發定制適合本企業的標準零件庫,從而可以更有效地發揮PDW的高效率設計和復雜模具設計的特點。

    PDW利用NX支持大型裝配的技術,讓設計人員可以輕松管理多達幾千甚至上萬個零件的裝配樹,同時由于采用了芙聯設計方法,設計人員可以輕松地進行各種設計變更,減少重復工作量。

    PDW支持并行設計,提供了相應的流程管理工具,讓項目負責人和設計人員可以專注于處理各自的工作,極大地縮短大型模具設計所需的設計工時。

    PDW支持模具的轉換管理,對于具有相似度高的產品,設計師可以在原有設計數據的

基礎上,通過轉換管理工具,在不產生多余數據信息的情況下,快速獲得新產品模具結構的設計結果。

    PDW提供了快速報價系統,用戶可以根據條料進行評估,計算出大概的模具價格,為企業快速響應客戶提供有力支持。

1.1.1PDW模塊的安裝

    PDW的可執行程序隨同NX -起進行安裝,文件夾視圖如圖1-1所示(目

錄….\Siemens\NX 8.O\STA。MPING_TOOLS\pdiewizard),而工程數據庫則仍需從另一個光盤上進行安裝,工程數據庫的文件夾視圖如圖1-2所示,可以看到新增了幾個文件夾,例如,insertgroup(凸凹模標準件的數據)、prodiebase(模架的數據)和standard(標準零件的數據)。

2、        PDW模塊的啟動

用戶可以使用下面其中一種方式啟動級進模向導( Progressive Die Wizard)模塊。

1.應用(Application)工具條

移在啟動Nx軟件后,沒有打開任何零件的情況下,在NX的工具條區域單擊右鍵,

    在彈出的快捷菜單中選擇應用(Application)命令示的應用模塊( Application)工具條,可以看到級進模向導(Progressive Die Wizard)圖標鸚單擊絲進模向王:圖標}gl-,彈出級進模向導工具條,這樣即可啟動級進模設計模塊。

3、        PDW模塊的工具條

   在啟動PDW模塊后,選擇級進模問導工具條,它根據級進模的標準設計流程,合理安排各個工具命令,這種流程化的工具布局可以指導用戶一步一步地進行操作。

4、        PDW模塊的重用庫

    PDW提供了用于輔助模具設計工具,在級進模向導(Progressive Die Wizard)工具條上單擊級進模工具   PDW提供了用于驗證模具設計是否合理的工具,單擊工具驗證(Tooling Validation)圖標國,彈出工具驗證(ToolingValidation)工具條。PDW提供了用于管理并行設計和轉換管理的工具,單擊工作流管理(WorkflowManagement)圖標,彈出工作流管理(WorkflowManagement)工具條。

在啟動PDW模塊后,注意資源條(Resource Bar)中重用莊(Reuse Library)的變化,

展開重用庫可以看到新增了多個與PDW有關的節點,如圖1-10歷示?,F在NX8.0提供了另一種安裝標準零件的方式,就是直接從重用庫中拖曳所需的零件,系統將會根據情況彈出下一步的安裝提示,以便指導用戶完成相關零件的安裝。  

5、        NX 8.0級進模設計向導的參數預設置

用戶可以對PDW的使用環境進行個性化的參數配置,以便符合企業和個人的使用習                       

慣。PDW提供的參數預設置包括常規、展開工具、條料排樣、沖模設計、功能組件、模架┃標準件、腔體加工、圖紙、模具驗證、工具和其他,下面將討論其中常用的參數選項。

6、        常規(General)參數

【常規】(General)的參數預設置包含兩個選項卡,分別是【常規】(General)選項卡                   

7、        展開工具(Unforming Tools)參

【展開工具】( Unforming Tools)的參數預設置包含3個選項卡,分別是【SMFR]、【直接展開】(Direct Unfolding)和【一步式展開】(One-Step Unforming)選項卡。

8、        條料排樣(Strip Layout)參數

【條料排樣】(Strip Layout)的參數預設置的選項卡為【常規】(General)。

9、        沖模設計(Die Design)參數

【沖模設計】(Die Design)的參數預設置的選項卡為【常規】(General)┃    示,該選項卡允許對模具設計過程中的參數進行設置,當然這些參數可以在進行模具設計的工具來最終設定,這些參數選項的說明。

10、     功能組件(Insert Group)參數

功能組件】(lnsert Group)的參數預設置包含3個選項卡,分別是【常規】(General)。                              

11、模架(Die Base)參數

12、標準件(Standard Parts)參數

13、腔體加工(Pocketing)參數

14、圖紙(Drawing)參數

15、模具驗證(Tooling Validation)參數

16、工具(Tools)參數

17、其他(Others)參數

18、NX 8.0級進模設計的一般流程

PDW提供了標準的工作流程來輔助設計人員完成模具設計的工作,下面是基本的工作   流程。

    (1)數據的導入和處理

    ①如果鈑金零件是通過第三方軟件設計的,那么需要利用NX的文件導入功能,導入NX零件數據;如果鈑金零件是利用NX設計的,那么直接進入下一個步驟。

    ②將導入的數據進行縫合,以便獲得實體。

    (2)鈑金零件的準備

    ①檢查、分析零件模型,修復問題區域。

    ②創建零件的各個中間工藝狀態。    :

    (3)工藝談計

    ①初始化模具設計項目。

    ②進行毛坯的布局,指定條料的步距和寬度。

    ③設計廢料,確定導正的方式。

    ④進行條料排樣,獲得3D的仿真結果。

    (4)結構設計    ;

    ①安裝模架,并進行模板的拆分。    i

②設計沖裁凸模、凹模及型腔廢料孔。

③設計折彎凸凹模。

④設計成形凸凹模。

⑤設計翻孔凸凹模。

⑥為凸模設計強度增強的結構,以及用于安裝固定凸凹模的結構。

⑦安裝各種標準零件,例如導正銷、浮升銷、螺釘、銷釘、導柱和導套等。

(5)細節設計

①創建讓位槽。

②創建腔體。

第6章   零件預處理




1、        鈑金零件的分類

鈑金零件通常是指將金屬板材(厚度在6mm以下)經過沖裁、成形、彎曲等工序加工

而成的零件,它被廣泛應用于航空航天、汽車、電子、通信和儀器儀表等行業中。本書所提及的鈑金零件特指那些可以通過級進模進行制造生產的零件。

    在使用PDW進行級進模設計前,通常需要先將鈑金零件進行展開,以便獲得毛坯外形或者中間工步。鑒于不同的鈑金零件,其折彎的形狀特點不同,因此所應用的工具也將不同,下面將根據折彎的形狀特點進行簡單的分類。當折彎線為直線時,則此種折彎特征可歸類為直彎特征,這類零件在高科技電子消費品中比較常見,如圖2-1所示;當折彎線為非線性時,則此種折彎屬于自由形狀彎曲特征,這類零件在汽車配件中比較常見,

2、        直接展開(Direct Unfolding

利用直接展開(Direct Unfolding)工具,可以自動識別零件上的直彎特征;可以修改

折彎的中性層系數K;可以將零件轉化為NX鈑金零件(只有成為NX鈑金零件,才可以

進行變形。);可以定義折彎的預彎角度;可以創建/編輯中間工步的裝配結構,該裝配結構利用NX的Wave技術,即中間工步之間具有關聯性

3、        識別折彎和建立工步的裝配

4、        折彎操作(Bend Operation

  利用折彎操作( BendOperation)工具對已轉換為NX鈑金零件的部件模型實施展開重彎、預折彎和過度折彎的操作,從而創建鈑金零件在不同工步下的成形狀態。本工具既可以在單個零件的環境中使用,也可以在裝配環境下使用,特別是中間工步的裝配中,使用本工具進行折彎操作尤其直觀。

5、建立中間工步

6、分析可成形性-一步式Analyze FormabilityOne-step

  分塹可成形性一一生式(AnalyzeFormability - One-step)是基于有限元的成形分析工具,利用這個工具,可以快速展開鈑金零件獲得平面輪廓;也可以展開鈑金零件的部分面以獲得。

7、展開具有自由曲面特征的零件

8、展開零件到指定區域

10、一步式展開的高級應用.

11、練習建立零件的中間工步一

12、建立零件的中間工步二



第7章   PDW級進模的項目初始化




1、        初始化項目(Initialize Project

1.功能概述

    利用PDW進行級進模的設計,需要建立一個合適的裝配結構,以便管理各種數據。

PDW提供的初始化項目(InitializeProject)工具,可以為鈑金零件創建裝配結構,以便進行后續的模具設計;可以打開一個已有的設計項日,加載指定的材料,進行那些涉及材料方面的計算工作,例如,計算沖壓力;也可以插入現有的條料來建立設計項目,以快速進入模具結構設計階段。

    2.使用方法

    在進行初始化項目之前,需要先檢查NX的默認設置中是否已經允許部件間關聯建模。

2、多個零件的項目初始化

3、條料的項目初始化



第8章   PDW級進模的毛坯導入和布局

1 、毛坯生成器(Blank Generator

1.功能概述

    利用毛坯生成器( Blank Generator)工具,可以在完成初始化的項目中加載毛坯數據,

既可以在鈑金零件中直接選擇毛坯實體,也可以從外部的部件文件中導入毛坯,還可以對

毛坯進行更新、重定位甚至移除的操作。

    2.使用方法

    (1)創建毛坯

    黲在級進模向導(Progressive DieWizard)工具條上,單擊毛坯生成器(Blank

    Generator)圖標懣,彈出如圖4一l(a)所示的毛坯生成器(Blank Generator)對

    話框。留意裝配導航器( AssemblyNavigator)的變化,此時系統自動將原始的鈑

    金零件設置為工作部件。將【類型】( Type)設置為【創建】(Create)。如果在項目初始化時,插入了多個鈑金零件,那么可以在【鈑金部件】(Sheet MetalPart)的下拉列表中選擇需要創建毛坯的零件。當然,如果只是插入了一個零件,    那么只顯示當前的鈑金零件名稱,例如case01。

    摻系統提供兩種插入毛坯的方式,根據實際情況使用其中一種方法。

    ●   如果毛坯是作為單狃一個零件存在的,那么單擊導入毛坯部件Import Blank Part 圖標,彈出選擇( Select)對話框,通過瀏覽找到毛坯文件,然后單擊【確定】

按鈕,返回到毛坯生成器(Blank Generator)對話框,同時圖形窗口將切換到毛坯零件的界面中,此時需要在毛坯上選擇一個固定面,作為基準面,再單    擊【確定】(OK)按鈕,即可完成毛坯的插入。

    ●如果毛坯實體存在于原始鈑金零件中,那么單擊選擇毛坯體( Select Blank Body)圖標,將鈑金零件中的毛坯實體顯示出來,然后在毛坯實體上選擇一個固定面,    確定】(0K)按鈕,即可完成毛坯的插入。

2、以實體作為毛坯

3 、以零件作為毛坯

4、在混合排樣中設計毛坯

5 、毛坯布局(Blank Layout

利用毛坯查魚( Blank Layout)工具,通過調整毛坯在條料中的方位和角度,這樣可以實現直排、斜排的布局;通過拖曳距離手柄,控制條料的步距和寬度,系統將會實時更新材料的利用率;通過復制毛坯,可以實現多排的布局。

6 、單排排樣的毛坯布局

7、混合排樣的毛坯布局

8、多排排樣的毛坯布局



第9章   PDW級進模的廢料設計



1 、廢料設計(Scrap Design


    利用廢料設計(ScrapDesign)工具設計沖裁廢料的形狀及其類型,同時指定其所在工步,而且可以根據工藝的需要,為廢料設計重疊、過切。要注意的是,所有的廢料都以片體的形式存在,并被放置到木nest文件中。

    在級進模向導(Progressive DieWizard)工具條中,單擊廢料設計(Scrap Design)圖標,彈出廢料設計(Scrap Design)對話框,可以進行的操作包括廢料的

創建、廢料的編輯、廢料的工藝處理和廢料的分組。

2、廢料的創建

3、廢料的編輯

4、廢料的工藝處理

5、廢料的分組

6、廢料設計一

7、廢料設計二



第10章PDW級進模的條料排樣與沖壓力計算



1 、條料排樣(Strip Layout


   1.功能概述

    條料排樣( Strip Layout)工具可以設置具體的工位數、指定廢料在哪個工位完成沖裁、將中間工步安排到具體的工位,最終將通過仿真沖裁產生3D的條料,這樣設計師就可以獲得直觀的料帶,便于檢查成型工藝。

    由于條料排樣(Strip Layout)工具能夠保持中間工步與原始鈑金零件間的關聯性,可以在模具設計過程中對鈑金零件進行設計變更,使得關聯的中間工步也將自動更新。另外,即使移除了仿真結果,也不會刪除中間工步的關聯性。    在進行條料的排樣時,廢料將由片體表示,而中間工步將由實體表示。

    2.使用方法

    移茌級進模向導( Progressive DieWizard)工具條上,單擊條料排樣(Strip Layout)圖標,彈出如圖6.1所示的條料排樣導航器(Strip Layout Navigator),同時圖形窗口被劃分成3個視圖區域,分別是鈑金零件視圖、廢料視圖及條料排樣視圖。

2、練習:創建仿真條料

3、沖壓力計算(Force Calculation

    沖壓力計算( Force Calculation)工具既可以計算單塊廢料或者成組廢料的沖壓力大小及其壓力中心位置,而且也可以通過定義工藝特征來計算折彎、成形等各種工藝的成形力及其壓力中心,并且可以形成網頁格式的報告,為進行下一步的設計提供必要的參考。

4 、計算沖壓力



第11章PDW級進模的模架設計與管理



1、設計模架


模架(Die Base)工具,提供了多種類型的預配置模架供用戶使用,其中,部分模架既包含螺釘、銷釘,也包含導柱和導套,另一部分是只有模板;可以根據設計需要在留出板厚空間的前提下刪除該塊板:也可以直接刪除某塊模板而不留任何間隙。

2、        設計工裝

模架(Die Base)工具也提供了用于拆分沖模板、合并沖模板、對齊沖模板和改變沖模板長度的功能,以便可以設計出各種符合工程要求的模架。對于常用的模架,可以將其保存為模板,以便進行重用,通過這種數據的重用,可以明顯提高設計的效率。另外也可以徹底刪除當前加載的模架。

3、        沖模設計設置、

利用沖模設計設置( Die Design Setting)工具可以指定級進模的關鍵設計參數,實際上這些參數在接下來的設計中將被頻繁地使用,例如凸、凹模間隙、沖頭補償、抬料高度等。在這里設置這些參數,可確保在下游的設計中均使用一致的參數。

4、設計模架

5 、刪除沖模板



第12章PDW級進模的鑲塊設計




本章主要介紹有關沖裁凸凹模的設計,為了適應各種模具設詩需要,PDW提供的凸凹模設計功能除了可以加載標準凸凹模(它提供多個供應商的零件,包括MISUM1、PUNCH、DAYTON和FIBRO),也可以倉4建用戶自定義輪廓的凹模,并露在創建時攢囊與模板間隙。在級進模向導( Progressive Die Wizard)工具條上,單擊登裁鑲塊設t(Piercing InsertDesign)圖標涵,彈出如圖9—1所示的沖裁鑲塊設計(Piercing Insert Design)對話框。對于沖裁凸凹模中的標準件,例如標準沖頭,除了可以通過沖裁鑲塊設計( PiercingInsert Design)對話框進行加載外,也可以在資源條(ResourceBar)上單擊重用庫(ReuseLibrary),找到PDWPiercing Insert Library,如圖9-2所示,展開其中的節點,將需要加載的標準件拖動到圖形窗口中,系統將彈出標準件管理( Standard Part Management)耐話框,通過該對話框來放置標準件。

  1、凹模鑲塊的設計

2、凹模型腔廢料孔的設計

3、凸模鑲塊的設計

4、沖裁鑲塊的關聯設計

5 、設計沖裁凸模和凹模

6、自定義凹模的概念設計

7 、安裝墊板與鑲件

8、設計用于精沖的凸凹模

9、更新沖裁鑲塊

10 、標準鑲塊(Standard Part

11 、用戶定義(User Defined

12 、刪除(Delete

13 、創建折彎凸模和凹模

14 、設計成形模

15、設計成形凸模和凹模

16、 翻孔鑲塊設計(Burring Insert Design

17、設計翻孔凸模和凹模

18、鑲塊刀柄(Insert Shank

19、沖頭安裝(Punch Mount

20、復制與刪除

21、為沖頭創建補強

22、為沖頭安裝固定零件




第13章PDW級進模的標準件設計



1 、標準件概述


PDW提供的標準件管理(StandardPart)工具可以在模具項目中添加標準件、對零件

進行重定位、編輯標準件的數據庫參數、移除標準件及進行標準件的注冊。

通過PDW添加的標準零件一般都有TRUE和FALSE這兩個引用集。在名為TRUE的

引用集中,包含的幾何實體為實際的標準零件;而在名為FALSE的引用集中,所包含的幾何實體將用于挖槽,它作為布爾減運算的工具體。因為對于每一個標準零件來說,它所在的位置上都應該有相應的安裝槽,例如,用于固定兩塊模板的螺釘,對應的模板上必須有螺釘沉頭孔、螺釘過孔及螺紋孔,而這些孑L都是通過布爾減操作得到的。我們將在后續的章節中討論如何為標準件創建安裝槽。

2、標準件使用

  在使用PDW的標準件庫前,請先確認一下是否安裝了PDW的工程數據庫,它由

SiemensProduct Lifecycle Management Software Inc.提供。在使用PDW的標準件前,請先做如下設置:

    ●   在文件( File)專實用工縣(Utilities) ~J+J戶默認設置(Customer Defaults)專裝    塹(Assemblies)專常規(General)中,單擊【部件間建?!浚↖nterpartModeling>    選項卡,將【允許關聯的部件間建?!浚ˋllow Associative Interpart Modeling)選項設置為【是】(Yes)。由于大部分標準件在安裝時都使用了部件間表達式,例如,銷釘、螺釘等,這些零件可以根據模板的位置來自動判斷實際的安裝位置,因此    在使用時必須允許部件間關聯建模。

    ●在與上述設置相同的選項卡中,確認關閉【延遲幾何體、表達式和PMI) (Delay    Geometry,Expressions,and PMI)選項的檢查符。一般情況下,我們都希望安裝的    標準零件能夠根據其他零件的變化而進行實時更新,從而不至于引起誤解,所以不建議開啟【延遲幾何體、表達式和PMI]( Delay Geometry, Expressions,and PMI)這個選項。

3、安裝標準件



第14章PDW級進模的讓位槽設計

利用讓位擅設計( Relief Design)工具可以創建規則的讓位槽實體,例如長方體、圓柱體,也可以創建自定義外形輪廓的拉伸實體。另外也可以編輯、復制甚至刪除這些實體。要強調的是,本工具只是創建了實體,至于要在模板上進行挖槽,那么還得借助另一個工具,即腔體設計(Pocket Design)工具來實現。通過讓位擅設計( Relief Design)工具創建的實體被自動放置在}relief文件中,如果需要通過建模工具創建讓位槽實體,那么也要將實體數據放置在該文件中。



1 、讓位槽的設計

2 、創建讓位槽實體



第15章PDW級進模的腔體設計

      當在模具中創建了導柱、導套、螺釘、銷釘、導正銷、凸模、凹模等零件時,必須在模板的相應位置開設安裝槽,用于放置這些零件。在PDW中創建的這些零件,通常具有2個引用集,即真體( TRUE)和假體(FALSE),真體(TRUE)中的實體就是真正的零件,而假體( FALSE)中的實體則用來創建安裝槽。在軟件計算原理中,創建安裝槽實際上就是進行布爾減的運算,即模板作為目標體,假體(FALSE)作為工具體,習慣上,我們把、這種操作稱為腔體設計。



1、腔體設計

2 、在沖模板中創建安裝槽



第16章PDW級進模的模具驗證與工程管理



1、靜態干涉檢查(Static Interference check


利用靜態干涉檢查( StaticInterference Check)工具可以對模具部件間的關系進行分析、檢查,發現它們之間的干涉問題,同時提供相應的報告。這樣的靜態干涉檢查可以幫助設計師快速地找到干涉位置或者沒有開腔挖槽的標準零件,盡早發現問題,從而提高設計的準確率。

2 、在靜態下檢查干涉

4、        模具運動仿真(Tooling Motion Simulation

一個完整的模具裝配通常包含幾千個零件,這些零件在模具的沖壓生產過程中,都有   著一定的相對運動關系,特別是對于級進模而言,由于條料不斷地送進,每個工步都要考慮前一工步的影響,因此,只從閉合狀態的模具中查找干涉區域是不夠的,還需要對送料運動進行檢查。本工具可以通過模擬模具的真實運動情況,快速檢查干涉情況,以避免在模具生產后才發現問題。    |

4、在運動中檢查干涉

5、設計更改檢查(Design Change Check

6、物料清單(Bill of Material

7、建立物料清單

     在完成模具設計以后,必須產生一張物料清單,這樣既可以對整套模具所使用的零件和材料有個全面的統計,也可方便相關部門根據該清單進行采購。PDW提供的物料清單( Bill   of Material)工具,可以通過收集模具裝配部件的屬性信息,生成完整的清單列表,也可以導出Excel文件格式的清單數據,擺脫了以往依賴人工制作的煩瑣過程,體現了高效率、自動化的特點。

8、工程圖紙

PDW提供了專門的工具用于模具工程圖的建立,包括用于創建模具總裝圖的裝配圖紙 ( Assembly Drawing)工具,用于建立組件工程圖的組件圖紙(ComponentDrawing)工具。特別是針對組件工程圖,PDW提供了批量創建圖紙的方式。另外,針對級進模的模板有較多孔的情況,PDW提供了孔表(Hole Table)工具,可以進行自動化的孔注釋,極大地提高創建工程圖紙的效率。

9、裝配圖紙(Assembly Drawing

10、組件圖紙(Component Drawing

  PDW提供了組件圖紙(Component Drawing)工具,專門用于創建和管理模具零件的工程圖,它是以主模型的方式創建工程圖紙。在使用本工具之前,首先要切換到制圖 ( Drafting)模塊

11、為組件建立工程圖

12、孔表(Hole Table13、創建孔表

孔盤(Hole Table)工具能夠為零件中的孔自動創建表格注釋,它可以基于孔的直徑與

類型進行分類,按照直徑的遞增關系安排孔表的順序,而每個分類中的孔,可按照與基準間的距離進行增量排列。    這個工具只支持單個實體或者單個組件,如果圖紙中包含多個實體/組件,那么孔表中顯示的只是其中某個體的注釋。另外,一旦創建了孔表,如果模型進行了更改,那么必須利用孔表的工具來進行更新





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